社會正在發展，建筑日益向著高舒適度，低能耗的方向發展，中空玻璃的優異環保性能受到當今消費者的青睞。由于中空玻璃使用環境較為復雜，要經受風吹雨淋、烈日暴曬、紫外線照射，還得承受夏、冬溫差的變化，因此要求密封膠必須具有不透水、不透氣、耐輻射、耐溫差、耐濕氣及各種氣侯的變化，同時還要滿足中空玻璃生產工藝的要求，確保中空玻璃的質量。
最開始也是最關鍵的一步--清洗玻璃
清洗玻璃是中空玻璃生產的第一個環節，也是保證中空玻璃密封的最重要的環節之一。如果玻璃上的油漬和汗水不能徹底清洗掉，則密封膠對玻璃的粘合力就會大大削弱，從而降低中空玻璃的密封效果。工藝里，選擇干燥劑、密封膠和間隔條都是以玻璃清洗干凈為前提。它對中空玻璃的密封在相當大的程度上是以玻璃清洗干凈與否為轉移的,玻璃的清潔是外觀質量的主要衡量標準。但實際操作里，廠家往往對清洗玻璃的重視程度不夠。
選擇適當干燥劑
干燥劑的作用主要有三種：吸附密封在空氣層內的水份；吸附可揮發性有機溶劑和吸附在中空玻璃壽命期內進入空氣層內的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露點，因此，選擇適當的干燥劑的條件是必須同時滿足干燥劑所應具有的三個功能。
符合國家標準的密封膠
中空玻璃的邊緣密封失敗，意味窗戶失去應有的功能，不但窗戶的設計節能性能達不到，而且消費者也不能透過結霧的空氣層看清外面，影響中空玻璃的透視度,并降低隔熱效果,長時間的結霧會使玻璃的內表面發生霉變或析堿,產生白斑,嚴重影響中空玻璃的外觀質量。由此可見，選擇高質量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃霧化的首要和關鍵。
雙道中空玻璃的涂敷-合片-涂膠
合片是制作雙道中空玻璃的中間一環，合片前的丁基密封膠的涂敷，決定著中空玻璃制品的綜合質量。因此，制作時應嚴格控制生產工藝，杜絕漏涂、斷膠現象和對封口的疏忽，決不準存在漏氣的隱患，把好密封的第一關。合片后涂第二道密封膠時，按生產廠家規定進行合理的配比使兩組份混合充分，涂膠準確，避免欠膠和多膠現象，圓滿完成雙道中空玻璃制作的最后一道工序。
中空玻璃的存放
制成的雙道中空玻璃需要一周左右的停放期，以便雙道中空玻璃密封膠有充分的時間進行化學粘合，達到最佳密封狀態。如果停放期過短，密封膠沒有足夠的時間進行粘合，經過搬運、振動、日曬、特別是雨淋，密封膠的密封效果就會大打折扣，嚴重時在不長時間內就會出現霧化現象
