1、 壁厚
2、 表面處理
1) 陽極氧化型材:在一般氣候條件下門窗的陽極氧化膜膜厚度應符合AA 15級要求，氧化膜平均厚度不應小于15 um，局部膜厚不應小于12um;在室外苛刻環境下門窗陽極氧化膜厚度應符合AA20級要求。陽極氧化膜具有耐蝕性、裝飾性、電絕緣性、硬度高、透明、耐磨等特性，是鋁門窗理想的表面處理之一。
2) 電泳涂漆型材:即陽極氧化后進行電泳涂漆，其主要成分是丙烯酸樹脂。20世紀60年代在日本最早開始采用。其耐侯性優于陽極氧化膜。表面漆膜采用透明漆應符合B級要求，復合膜局部厚度不應小于16um，表面漆膜采用有色漆應符合S級要求，復合膜局部厚度不應小于21um;裝飾面上不允許氣泡，非裝飾面允許存在直徑小于2mm的氣泡，整支不超過3個。
3) 粉末噴涂型材:粉未噴涂是采用靜電噴涂，是將噴嗆頭上的金屬導流環接上高壓負極，鋁型材接地形成負極，當壓縮空氣將粉未從供粉桶經輸送管送到噴槍導流環時，負極產生電場放電而是粉未帶上負電荷，在靜電力的使用下，粉未從槍口飛向鋁型材并均勻地吸附于表面，經加熱粉未熔解并流平固化成均勻的涂層。涂層的局部厚度控制在40um一120um，裝飾面上涂層最小局部厚度應大于4Dum。
4)氟碳漆噴涂型材:以聚偏二氮乙烯樹脂(PVDF)為基料、加金屬粉合成具有金屬光澤。是靜電液相噴涂，一般分二涂、三涂、四涂。二涂層氟碳漆膜，其耐蝕性優于粉未噴涂。屬高檔鉑材的表面處理，一般用幕墻等建筑外菌結構。裝飾表面平均漆膜厚度不應小于30um;‘三涂層氟碳漆膜，裝飾表面平均漆膜厚度不應小于40um。
工程用鋁門窗按《鋁合金門窗》GB/T8478一2008執行，外門窗框、扇、拼樘框等主要受力桿件所用主型材壁厚應經計算或試驗確定。主型材主要受力基材最小實側壁厚，外門窗不應試低于 2.omm，外窗不應低于1，4mm.壓條、壓蓋、扣板等需要彈性裝配的裂材一般在0.8一1.2mm之間。尺寸偏差檢測時每批取型材根數1%，不小于10根。
2、 表面處理
鋁型材表面處理應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材第2部分:陽極氧化型材》GB5237.2、《鋁合金建筑型材第3部分:電泳涂漆（詞條“涂漆”由行業大百科提供）型材 》GB5237.3、《鋁合金建筑型材第4部分: 粉末噴涂型材》GB5237 .4、《鋁合金建筑型材第5部分氮碳漆嘖涂型材》GB5237.5的規定外尚應符合下列規定:
1) 陽極氧化型材:在一般氣候條件下門窗的陽極氧化膜膜厚度應符合AA 15級要求，氧化膜平均厚度不應小于15 um，局部膜厚不應小于12um;在室外苛刻環境下門窗陽極氧化膜厚度應符合AA20級要求。陽極氧化膜具有耐蝕性、裝飾性、電絕緣性、硬度高、透明、耐磨等特性，是鋁門窗理想的表面處理之一。
2) 電泳涂漆型材:即陽極氧化后進行電泳涂漆，其主要成分是丙烯酸樹脂。20世紀60年代在日本最早開始采用。其耐侯性優于陽極氧化膜。表面漆膜采用透明漆應符合B級要求，復合膜局部厚度不應小于16um，表面漆膜采用有色漆應符合S級要求，復合膜局部厚度不應小于21um;裝飾面上不允許氣泡，非裝飾面允許存在直徑小于2mm的氣泡，整支不超過3個。
3) 粉末噴涂型材:粉未噴涂是采用靜電噴涂，是將噴嗆頭上的金屬導流環接上高壓負極，鋁型材接地形成負極，當壓縮空氣將粉未從供粉桶經輸送管送到噴槍導流環時，負極產生電場放電而是粉未帶上負電荷，在靜電力的使用下，粉未從槍口飛向鋁型材并均勻地吸附于表面，經加熱粉未熔解并流平固化成均勻的涂層。涂層的局部厚度控制在40um一120um，裝飾面上涂層最小局部厚度應大于4Dum。
4)氟碳漆噴涂型材:以聚偏二氮乙烯樹脂(PVDF)為基料、加金屬粉合成具有金屬光澤。是靜電液相噴涂，一般分二涂、三涂、四涂。二涂層氟碳漆膜，其耐蝕性優于粉未噴涂。屬高檔鉑材的表面處理，一般用幕墻等建筑外菌結構。裝飾表面平均漆膜厚度不應小于30um;‘三涂層氟碳漆膜，裝飾表面平均漆膜厚度不應小于40um。
